说到刀具，相信大家都不陌生，生活中、工业中，各种各样的刀具广泛的别人们所应用，那么对于刀具的工艺以及雕刻刀具磨制过程中的常见错误大家有没有了解过呢?没了解过的朋友现在让伊伯特钨钢来为我们分析下吧!
雕刻刀具磨制过程中的常见错误。从磨刀的步骤上应注意以下常见错误：
1、刀具开半平面与刀杆轴线不平行
刀具开半平面与刀杆轴线不平行会造成刀具测量困难，前大后小或者前小后大，测量位置不同，尺寸就不同。开半不准确，从而造成刀具质量不稳定。
2、刀具开半速度、磨削锥度速度过快
刀具开半速度、磨削锥度速度过快对刀具材质、硬度不会造成大的影响，但是当速度过快时，磨削位置温度升高很快，刀具前后温差较大，特别容易形成微观裂纹(即温度裂)，刀具使用过程中很很容易产生崩刃，造成损坏。
3、刀具偏心
磨刀机的收管不正，会使磨出的刀具直径出现偏大或偏小，使用40X放大镜就很难测量出准确值。偏小时，刀具排屑不好;偏大时，刀具强度减弱，易折断。
4、点尖问题
刀具的点尖出现的问题主要是角度点反。刃偏角点反会使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽内;刃偏角点的过大，底面残料过多，不平整。
副后角点反有两种情况，过大时会使刀具与工件剧烈摩擦，切削阻力加大，刀具很容易折断;点反较小时，加工底面金属劈花效果，非金属底面不平，会有熔屑粘在材料上。
副后角过大，刀具锋利，易磨损，寿命低。
以上这些问题都是在磨刀过程种经常出现的，尤其是点尖过程，新手掌握起来有一定的难度，为了保证点尖角度、尺寸的准确性，可以使用磨刀机磨削的方式，参照牛鼻刀具的修磨方式，从而能够保证刀具的精度。
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