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提高白钢切削工具具耐用度方法介绍

发布日期: 2021-05-15 13:36 作者:伊伯特

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  白钢材质物理性质是白钢具有很高的红硬性,以及耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能, 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。
  
  白钢制品的寿命是普通高速钢的2倍以上,利用白钢可以提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性格比、白钢切削刀具为客户有效地解决前道工序的难题。
  
  白钢切削刀具适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。它的特点是采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。那么怎样才能提高白钢切削刀具的耐磨度了,下面伊伯特为大家介绍,提高提高白钢切削刀具的耐磨度的有效措施!
  
  对于白钢切削刀具,在低温条拌下,进行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共渗,使刀具的耐用度平均提高2 倍~5倍。这是因为这些元素渗人刀具表层后,使刃具表层的化学成分发生了变化,在切削过程中起到了减小摩擦和自润滑作用,从而降低了切削力和切削热,提高了刀具耐用度,降低了生产成本。
  
  此工艺简单,工作温度低,是一种提高复白钢切削刀具耐用度的有效措施。
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