立铣刀加工基础技术指导及立铣刀加工问题与对

1．铣削基本要素

铣削是由多齿数控刀片(铣刀)作持续转动健身运动，工件相对性与数控刀片作持续移动健身运动，在数控车床上切削加工的方式 。

2．铣削用的数控刀片

（1）圆柱体铣刀(关键用以铣削平面图。)

也称端铣刀，除其用端刃铣削外，也常见其侧刃铣削，有时候端刃、侧刃与此同时开展铣削

直齿圆柱体铣刀、螺旋式齿圆柱体铣刀(左旋体、有旋)

有直径：50一100．长短：50一160，齿数：6—14个等多种多样普遍规格型号

(2)立铣刀(铣削平面图、橱柜台面、管沟、斜面等)

内孔立铣刀、曲面立铣刀。它是数控加工中心小最常见的二种铣刀，如图所示

(3)盘铣刀-常见于铣削很大的平面图

(4)健槽铣刀(加工健槽用)

一般健槽铣刀仅有2个齿(在面层和端表面都是有齿，其抗压强度比立铣刀大，可延袖向走刀）。T型槽铣刀(加工TV型槽)多齿。半圆型镑槽铣刀(加工半圆形镀槽，多用以立式)多齿。

(5)断开铣刀(用以打槽和断开)

(6)成型铣刀(加工特形面)

凹弧形的、凸弧形的、传动齿轮盘、特殊成型面的。

3、 铣削主要参数

(1)主铀转速比：n／(r·min-1)

(2)铣削速率：v/(m·min-1)

铣刀转动健身运动的角速度，v=pidn/1000 (d/mm为铣刀直徑）

(3)每齿切削速度：a／mm

等同于每齿切深。

〔4)每转切削速度：f／mm

铣刀每转一用，铣刀相对性工件的切削速度。

f＝az(z为铣刀齿数)

(5)进结速率：V／mm·min-1

铣刀相对性操作台每分切削速度。

V＝azn＝fn

(6)切削层深层：h/mm

4、数控机床铣削加工方法

铣削加工可分成侧铣和端铣。

说白了侧铣，即运用数控刀片的侧刃或圆上刀齿切削，又顺铣和逆铣之分

(1)顺 铣 铣刀转动方位与工件走刀方位一致，如图所示a

(2)逆 铣 铣刀旋向与工件走刀方位反过来,如图所示b

(3)逆顺铣的挑选

●一般数控车床：

一般数控车床当切削量大时，操作台推动滚珠丝杠向走刀方位晃动，使滚珠丝杠与螺帽在传动系统面一侧发生空隙，导致操作台晃动和走刀不匀。比较严重时还会继续发生扎刀、崩刃状况。因此一般数控车床粗铣时多选用逆铣。当工件表层有死皮时要逆铣，刀齿从已加工表层进入。

●数控机床：

数控机床的滚珠丝杠与螺帽间清除了空隙，选用顺铣。零件已加工表层质量好，刀齿损坏小

(4)逆顺铣对加工主要参数的危害

数控机床加工数控车床上，顺铣时，加工稳定，加工主要参数相比逆铣时提升许多。

说白了端铣是运用横断面刀齿铣削加工的方式 ，分对称性铣和非对称加密铣

端铣比侧铣`性价比高、高效率。侧铣时与此同时参与切削时的刀齿数比不上端铣的多切削薄厚和切削力转变很大非常容易震动，不稳定。端铣不但切削稳定，并且能够运用尖刀弧形刃及副切削刃对工件已加工面开展修光，进而获得不错的加工品质。侧铣能够选用形式多样的数控刀片还可加工管沟、齿型和成型面因而虽然存在的问题，具体仍常见。